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反馈故障报警的逻辑是什么?
发布时间:2026-03-26        浏览次数:28        返回列表

一、正常状态应该是什么样?

一个正常的气动阀,只有 3 种合法状态

  1. 开到位:开反馈 = ON,关反馈 = OFF

  2. 关到位:关反馈 = ON,开反馈 = OFF

  3. 动作中:两个反馈都 OFF

除此之外,全是故障


二、反馈故障的 3 种核心逻辑

1. 开、关反馈 同时亮 → 直接故障

逻辑:开反馈 AND 关反馈 = 故障

原因:

  • 线路短路

  • 两个限位开关都压死

  • 传感器坏了

这是最严重故障,必须立刻报警。


2. 发出开指令后,超时仍 无开反馈 → 故障

逻辑:开指令输出 + 延时(如 3 秒) + 无开反馈 = 故障

原因:

  • 阀没气

  • 气缸卡死

  • 开限位坏

  • 线路断


3. 发出关指令后,超时仍 无关反馈 → 故障

逻辑:关指令输出 + 延时 + 无关反馈 = 故障

原因同上。


三、最标准、最通用的 PLC 逻辑表达式

设:

  • OPEN_CMD:开阀指令

  • OPEN_FB:开到位反馈

  • CLOSE_FB:关到位反馈

  • T:阀门动作延时(2~5 秒)

故障报警 = 故障 1 OR 故障 2 OR 故障 3

  1. 故障 1(双反馈)OPEN_FB AND CLOSE_FB

  2. 故障 2(开不到位)(OPEN_CMD 延时 T) AND NOT OPEN_FB

  3. 故障 3(关不到位)(NOT OPEN_CMD 延时 T) AND NOT CLOSE_FB

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